工作原理
重力铸造机的核心原理非常简单：将熔化的金属液体倒入模具中，利用重力作用将金属注入模腔，经过一定时间的冷却后，金属固化并取出成型的铸件。这个过程无需额外的外部压力或气体帮助，全依赖地球引力作用，这也是“重力”一词的由来。铸造过程中，金属液体从铸造机的熔池通过浇口流入模具，经过金属冷却成型，最终获得符合要求的铸件。
应用领域
重力铸造机广泛应用于汽车、机航空航天、家电等行业。在汽车行业中，发动机缸体、缸盖、汽车轮毂等零部件通常采用重力铸造技术制造。其精度高、表面光滑，能够满足现代汽车制造对零件质量的严格要求。
在机械行业，重力铸造常用于生产类机械零件，如齿轮、轴承座、机床零件等。这些零件对强度和精度有较高要求，而重力铸造可以较好地满足这些需求。
此外，重力铸造机也常被用于制造航空航天设备中的金属零部件，特别是在对金属材料强度和量化有较高要求的情况下，重力铸造可以提供较为理想的解决方案。
优势
高精度：重力铸造机能够提供较高的铸件精度，尤其适用于复杂结构的铸件。相比其他铸造方法，重力铸造的铸件表面光滑，精，通常无需二次加工。
材料利用率高：重力铸造过程中，金属液体可以更均匀地填充模具，减少了废料的产生，提升了材料的利用率。
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