玻璃钢模具（又称FRP模具）是现代工业生产中常用的一种模具材料，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑、风力发电等领域。玻璃钢模具因其优异的机械性能、耐腐蚀性和重量轻的特点，得到了越来越广泛的应用。在玻璃钢模具的制作过程中，选择合适的原材料至关重要。本文将详细介绍玻璃钢模具制作的主要原材料，帮助大家更好地了解玻璃钢模具的制作工艺。
1. 玻璃纤维
2. 树脂
树脂是玻璃钢模具中另一种至关重要的原材料，主要起到粘接、固化和增强模具的作用。树脂是玻璃钢的基体材料，其选择直接影响到模具的强度、刚性、耐腐蚀性和加工性能。目前常用的树脂有聚酯树脂、环氧树脂和乙烯基树脂等。
聚酯树脂：价格便宜，固化速度较快，适用于大多数普通模具的制作，但耐高温性和抗老化性相对较差。
环氧树脂：具有优异的力学性能、耐化学腐蚀性和耐高温性，适用于对模具性能要求较高的应用，但价格较贵。
乙烯基树脂：结合了聚酯树脂的成本优势和环氧树脂的性能优势，耐腐蚀性较好，适合制作防腐蚀性要求较高的模具。
3. 固化剂
固化剂是使树脂固化的关键物质，一般与树脂按一定比例混合，催化树脂发生化学反应。固化剂的类型和用量直接影响模具的固化速度和最终性能。常用的固化剂有过氧化物类（如过氧化苯甲酰、过氧化二异佛尔酮等），这些固化剂通常在一定温度下能分解并释放出自由基，进而启动树脂的聚合反应。
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